我們都知道，鋁單板的應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，但鋁單板廠(chǎng)家在生產(chǎn)制作鋁單板產(chǎn)品的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到鋁板表面出現凹凸不平的現象，那么出現鋁單板表面凹凸不平的原因是什么呢？其實(shí)導致鋁單板產(chǎn)品不合格的因素有很多，如鋁單板擠壓模具設置問(wèn)題，支撐墊問(wèn)題等。今天，戴德森鋁單板廠(chǎng)家小編來(lái)為大家整理出一份導致鋁單板表面出現凹凸不平現象的根本原因：

　1、鋁單板擠壓模具工作帶的長(cháng)度比例或型腔大小設計錯誤，流速比嚴重失調。

　2、鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角的存在。

　3、鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比較差。

　4、鋁單板擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

　5、鋁單板擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽不對(大小、深淺、位置)。

　6、鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(wú)(電火花沒(méi)打好)或太大(工作帶無(wú)支撐而開(kāi)裂變形)。

　7、新?；蛐迯瓦^(guò)的鋁單板擠壓模具由于模具廠(chǎng)粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

　8、部分鋁單板擠壓工作帶上有油污問(wèn)題。

　9、支撐墊太小阻礙。

　10、鋁單板尾端1m左右出現波浪(壓入V3體積鋁)。